不銹鋼平底封頭進行熱壓處理最初的溫度

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2018-05-09

對于不銹鋼平底封頭的熱壓工藝，他的最初始的溫度有多少攝氏度呢？據(jù)小編的了解，封頭最初的溫度是按930-950℃的熱壓溫度，終壓溫度（即脫模時的溫度）不得低于850℃，如果溫度降至接近850℃仍未能壓制成型，則應迅速回爐內(nèi)加熱后再壓制。

為避免復合鋼板的復層與基層結合強度及復層耐腐蝕性能的下降，應盡量縮短加熱時間，爐內(nèi)保溫時間控制在20min以內(nèi)，且重新加熱次數(shù)不得超過2次。工件在550~850℃要迅速升溫或冷卻。

關于不銹鋼平底封頭熱壓的工序：

（1）為加熱工件升溫速度且保證受熱均勻，工件須待爐膛加熱至380℃以后方可入爐加熱，爐內(nèi)不應同時加熱其他工件，并通過適當調(diào)節(jié)噴油量，使工件在15min之內(nèi)達到930~950℃。

（2）在加熱工件的同時，將凹模預熱至450~550℃。

（3）工件出爐時，先將已預熱的凹模置于壓床就位，然后迅速將工件送至凹模進行壓制，利用凹模熱量減緩工件的降溫速度。工件從出爐至壓制完成（工件脫模），控制在3min之內(nèi)，以保證終壓溫度高于850℃。

（4）按從380℃開始升溫到930~950℃保溫，離開930~950℃工件就可以出爐了。

（5）為避免復層材料產(chǎn)生晶間腐蝕傾向，工件壓制成型后，可用兩臺600~800mm的大風扇同時對工件吹風，使其在3min之內(nèi)降至550℃以下。

不銹鋼平底封頭在加熱及壓制過程中焊接接頭是否產(chǎn)生超標缺陷，為此應對拼接接頭進行100%超聲波探傷及20%X射線探傷，并對復層表面進行100%滲透探傷檢查。同時，為了確認復層材料在加熱過程中有無產(chǎn)生晶間腐蝕傾向，應在封頭直邊余料處沿板材軋制方向取出2個規(guī)格為100mm*25mm的復層作為試樣毛坯，按《不銹鋼硫酸-硫酸銅腐蝕試驗方法》進行試驗。

不管是哪種類型的封頭都要有熱壓處理或者是冷壓的處理，不銹鋼平底封頭使用熱壓成形較少，除了特大特厚的尺寸會采用此方形壓制，一般常用的都是采用冷壓成形。

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